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          产品列表PRODUCTS LIST

          外圆磨床怎样安排起动电路,提高工作效率?
          点击次数:1575 发布时间:2016-11-30
          外圆磨床起动电路的安排
          外圆磨床的主砂轮电动机起动电路多选用星—三角变换起动电路。用变频器替代原有电路,使用原有接触器的常开触点操控变频器的运转,思考砂轮发动的惯性,变频器软发动时刻设定为10S,中止刹车时刻设定为15S,依据不同类型的砂轮发动力矩可在50%--80%之间调理设定。
          电路系统速度经过外接可调电位器调理频率,依据工件直径不同的适应速度调整,因受电动机高速时的机械强度/噪音/振荡等要素的约束,电动机zui高频率设定为60HZ;因低速时电动机散热作用差,思考工件旋转的变速要素和实际zui大加工工件尺度,zui低频率设定为35HZ,基准频设定为50HZ。由前面的负载特性剖析可知,高速段为恒功率性质,低速段为恒转矩性质,且低转速时负载请求转矩大,过载能力强。
          对电动机基准频以上,为确保电动机不过压,选用恒压变频调速。由电动机理论可知,当电压不变,频率增大时,电动机每极下的磁公例跟频率是相反趋势,频率增大,磁通减小。  
          当电动机电流为额定电流时,zui大答应输出转矩减小,容许输出功率不变,属恒功率调速,适用于恒功率负载。基频以下,为确保电动机每极下磁通不变,选用V/F=常数的变压变频调速,当电动机的电流为额定电流时,电动机容许输出转矩不变,归于恒转矩调速,适用于恒转矩负载。但当速度较低时因电动机内阻不能疏忽时,若仍保持V/F为常数,则电动机转矩将减小,无法满意低速时负载请求的转矩大,过载能力强的功用,因而选用变频器的转矩主动抵偿功用,挑选抵偿后的V/F曲线加以批改。
           
          外圆磨床工作效率提高的方法
          1、加工工艺安排要合理,在实际的生产安排过程中,需要经过曲轴连杆颈与主轴颈两项加工程序,让我们的磨削加工更加精确高效,同时也大大的简化了加工工序,让我们的工作更加方便容易。
          2、外圆磨床能够达到更高的加工精度,夹具的动作过程设计周密。夹具加工过程是:框架顶紧,尾座顶紧、夹紧,粗糙的加工中心夹轴颈,夹紧中央支持,粗磨轴颈,松开夹头低电压再次低压夹头夹紧压力,宽松开放中心支持磨削中心支持,完成高质量的、高精准性的磨削工作。
          3、曲轴加工磨削质量的保证,使用分段式磨削,这样能够让工作效率大大的提高和改进。

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